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半自動編帶機

半自動編帶機

1   BD-1000產品概述

1.1主要用途和適用范圍

本產品是人工片式電子元器件的多尺寸調整的小型包裝設備,適用于中小批量的片式元器件包裝,其基本原理是熱壓成型即通過熱壓的方式使得載帶和蓋帶粘合在一起,也適用于壓敏性蓋帶即自粘蓋帶的封合。本編帶機所適用的載帶范圍很廣,可以對寬度在8、12、16、24、32、44、56mm、72mm的載帶進行熱壓封合。

 

 

1.2外形尺寸圖(尺寸單位mm

 

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1.3 主要規格和技術參數

 

使用電源、氣壓

AC220V, 50HZ;3.0kg/cm²

供料

適合EIA-481標準的載帶輪及配套上帶

編帶寬度

8mm-72mm

溫控

雙頭獨立可調PID溫控,溫度范圍20-200

編帶速度

3000-7000pcs/hr,根據具體元件而定

計數器

工業編碼器計數

封裝形式

自粘與熱壓均可

尺寸、重量

L1588mm x W488mm x H540mm;50kg

 

1.4產品特點:

   軌道寬度可在8-72mm范圍靈活調動;

   熱壓頭裝微調頭,封合位置調整精確到±0.1mm;

   雙頭獨立PID溫度控制,溫度控制準確穩定;

   可調整上帶行進的張力和微調上帶位置;

   走帶無段調速,可腳踏控制;

   計數采用工業級編碼器,簡便可靠,保證計數準確,

 

   裝卸圓盤簡易,兼容所有EIA-481標準圓盤。

 

2 結構和工作原理

2.1 設備結構

2.1.1 產品的機械部分主要由以下幾部件組成:

(1) 軌道部分  (2) 蓋帶部分    (3) 封合部分   

(4) 走帶機構  (5) 記數部分    (6) 收放帶部分

(7) 溫控調節部分

2.1.2    各部件功能說明:

1)軌道的調整。

SMD半自動包裝機的軌道可在8MM----72MM范圍內任意調整,即 所有符合 

EIA-481A標準的載帶,均可適用。

調整。

1)將軌道外軌滑螺絲松開,將所需編帶的載帶,從軌道尾部弧板下穿入,使軌道將載帶行腔夾持,一直將載帶穿出軌道,充分使用微調裝置,使載帶在軌道中處于一種能夠橫向自如運動,縱向偏差移動很小或不動的狀態,將螺絲鎖緊,固定,使軌道保持前后一致,兩軌道平行的狀態。

2)軌道調整后,點擊觸摸屏夾帶開夾帶按鈕,看壓輪是否壓住載帶邊緣,而不致壓壞行腔,同時走動時不產生偏移,否則,必須重新調整軌道。

2)蓋帶的調整。

SMD半自動包裝機可以調整蓋帶行進的張力。本機可根據蓋帶的材料,質量的不同,自動調節蓋帶的張力,使蓋帶與載帶保持一種相對穩定的狀態,從而確保兩帶之間的封合達到EIA-481A標準。

a)        上蓋帶

將蓋帶裝上,保證蓋帶經過幾次繞卷后,蓋帶的有膠一面和載帶接觸面吻合,才

能確保封合完全。

b)        調節

將蓋帶限制圈的位置調整好,內圈基本與下軌道在豎直面上保持一致,兩圈之間

距離正好是蓋帶的寬度,固定鎖死。

當蓋帶從最下蓋帶限制圈穿過時,將鋼絲拉起一點,穿至刀片能壓到位置即可,

然后調整微調裝置,使蓋帶與載帶位置處在合理的位置,在走帶時有時蓋帶會產

生偏移,可利用微調裝置進行調節。

3)封合方法。

自粘封合

使用自粘蓋帶時,應注意以下幾點:

1)熱壓頭裝置不能升溫;

2)繞蓋帶時有膠一面不允許有任何接觸而直接與載帶粘合。

 

熱壓封合

        為保證蓋帶在載帶粘合時保持平整而采取不同封合方式

3)連續性熱壓封合;

將熱壓頭刀片開關調至連續位置,此種壓法可使蓋帶在載帶上的粘合保持連續性,一致性,因為不同的蓋帶與不同的載帶會有不同的配合,為保證蓋帶在載帶粘合時保持平整而采取不同封合方式。

4)寸動式熱壓封合。

當連續性封合不能保證蓋帶在載帶上的平整時,可采取寸動來完成熱壓封合。

4)熱壓頭的調整。

本機的熱壓頭裝置是本機最重要的部分之一,此裝置能做精密調整,雙頭獨立PID

溫度控制,此裝置屬精密件,非專業人員勿拆。

熱壓刀頭的調節

本機熱壓刀頭采用微調頭控制,能夠控制熱壓刀痕在載帶上的位置,具體操作:

將測微頭旋進或旋出,使刀痕達到理想位置,將微調鎖住。

 

熱壓溫度及壓力的調節

1)熱壓溫度是根據不同的蓋帶,熱壓溫度有所不同,必須經過一些測試使溫度達到合適。

2)壓力

熱壓刀頭的壓力與溫度的關系是成反比,即溫度升高,壓力即要求相應降低一些,一般的熱壓刀的壓力出廠時設置都是比較理想,一般只需作一些小的變動,而溫度則可任意調整,直至調到拉力在正常允許值范圍內。

熱壓刀的升降是靠壓力表和氣缸上的兩個限流閥來控制,限流閥一般在出廠時就已調至恰當位置,不需動,若有需要??勺骷毼⒄{整,但絕不允許使刀頭升降動作過猛,過快。

 

5)走帶機構。

本機走帶機構是一種較理想的機構,比棘輪式走帶更能保護載帶的完整性。

1)當軌道的夾持控制調好后,將載帶穿過膠輪下部的兩個軸輪,點擊“夾帶”按鈕,此時要觀察兩小輪是否將載帶行腔壓壞,若有,必須重新調整,一是調整小輪,二是調整軌道,必須使載帶完整,平穩的運行。

2)當載帶與上帶粘合時,走帶速度可根據實際情況自由調節,此速度由觸摸屏參數界面的拉帶速度進行設定,需要注意的是,拉帶速度以產品在載帶型腔中穩定前進不彈跳為宜。

 

6)收放帶機構。

本機收放帶功能十分方便操作,只要松開并取下壓盤,裝上空載帶或空膠盤,然后再裝

 

上壓盤并鎖緊即可??裳b夾所有符合EIA-481A標準的載帶包裝膠盤、紙盤等。

 

3、觸摸屏使用說明

 

3.1、啟動界面

 

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機器接通電源,觸摸屏完成啟動后顯示“啟動”畫面,“啟動”畫面顯示1S后自動跳轉到“主頁”

 

 

3.2、主頁界面

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“前空”、“編帶”、“后空”為編帶進程指示,當其中一個指示為黃色時,表示編帶機當前工

作在這個編帶進程。

“進程”按鈕,點擊“進程”按鈕時,編帶進程在“前空”、“編帶”“后空”三個狀態依次切換。

“清零”按鈕,點擊“清零”按鈕時,“編帶”或“后空”狀態的完成數量清零。

“夾帶”按鈕,點擊“夾帶”按鈕時,載帶被壓輪壓緊在滾筒上,靠摩擦力就可以帶動載帶前進了。

“啟動”按鈕,點擊“啟動”按鈕時,如果各項啟動條件都滿足,機器即可自動運行。腳踏開關同

“啟動”按鈕功能相同。

“復位”按鈕,在自動運行過程中,如果出現死機的情況,點擊“復位”按鈕即可清除。

“主頁”、“手動”、“參數”、“I/O”、“幫助”按鈕為界面切換按鈕,當按鈕為黃色時,表示所處當前

 

畫面,點擊該按鈕時無效。

 

 

3.3、手動界面

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“寸動”按鈕,“寸動”按鈕為功能選擇按鈕,點擊該按鈕,按鈕為黃色時,編帶機工作在寸動模式,即封刀按設定參數,斷續下壓。該按鈕為掉電保持型。

“連續”按鈕,“連續”按鈕為功能選擇按鈕,點擊該按鈕,按鈕為黃色時,編帶機工作在連續模式,即封刀按設定參數,連續下壓。“寸動”按鈕和“連續”按鈕為相互切換按鈕,“寸動”和“連續”只能選擇其中一種工作模式。該按鈕為掉電保持型。

“加熱”按鈕,“加熱”按鈕為功能選擇按鈕,點擊該按鈕,按鈕為黃色時,編帶機封刀加熱,用于熱封材料的蓋帶,關閉加熱功能,用于冷封材料的蓋帶。該按鈕為掉電保持型。

“檢測”按鈕,“檢測”按鈕為功能選擇按鈕,點擊該按鈕,按鈕為黃色時,圖像檢測有效,編帶過程中圖像檢測不復合設定要求時,自動報警停機。“前空”“后空”這兩種編帶模式圖像檢測無效。檢測功能無效時,只編帶不圖像檢測。該按鈕為掉電保持型。

“拍照”按鈕,圖像檢測系統正常開啟時,點擊該按鈕,可進行一次手動圖像檢測。

“拉帶”按鈕,點擊該按鈕,拉帶電機旋轉。松開該按鈕,拉帶電機旋轉停止。

“封合”按鈕,點擊該按鈕,封刀下壓。松開按鈕,封刀抬起。

 

“夾帶”按鈕,點擊該按鈕,夾帶裝置壓緊拉帶滾筒,松開按鈕,夾帶裝置松開。

 

3.4、參數界面

 

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“前空數量”參數為一卷空載帶在開始編帶時,前端空的型腔個數。

“編帶數量”參數為一卷空載帶在編帶時,需要裝入產品的個數。

“后空數量”參數為一卷空載帶在結束編帶時,后端空的型腔個數。

“型腔間距”參數為相鄰兩個型腔的中心間距,此參數要根據實際使用載帶規格確定。

“拉帶速度”參數為工作時,載帶前進速度。

“封合時間”參數為寸動模式時,封刀下壓保持時間。

“寸動數量”參數為寸動模式時,載帶前進幾個型腔,封刀下壓一次。此數量的設定右封刀長度和

載帶型腔間距兩個參數決定。封刀下壓一次的封合長度與前進幾個型腔的總長度要匹配,避免載帶不能完全封合。

 

輸入參數時,輸入框上部顯示該參數輸入范圍,超出該范圍的,無法輸入參數。

 

3.5、I/O界面

 

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“X0”—“X7”反應PLC輸入狀態,用于判斷當前PLC的輸入是否有效,顯示黃色時為有效狀態。

“Y0”—“Y7”反應PLC輸出狀態,用于判斷當前PLC的輸出是否有效,顯示黃色時為有效狀態。

 

3.6、幫助界面

 

 

該界面顯示產品型號、軟件版本、出廠日期等與機器相關的信息。

 

 

3.7、信息界面1

 

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前空、編帶、后空每個進程完成后,觸摸屏顯示該界面信息,該界面經過2S左右會自動返回主頁,

這時點擊觸摸屏主頁的“啟動”按鈕即可繼續運行,或者踩腳踏開關啟動繼續運行。

 

也可以點擊該信息界面的“確定”按鈕,快速關閉該界面,進行后續的操作。

 

3.8、信息界面2

 

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在加熱模式有效時,溫控器檢測封刀當前溫度低于設定值5度時,點擊“啟動”按鈕或者踩腳踏開

關,會出現該信息界面,點擊“確定”按鈕返回主頁,如果繼續點擊“啟動”按鈕或者踩腳踏開關

封刀溫度仍然不復合要求時,繼續出現該信息界面。也可以等當前溫度與設定溫度偏差小于5度時,

 

該界面會自動返回主頁,點擊“啟動”按鈕或者踩腳踏開關即可運行。

 

3.9、信息界面3

 

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在檢測模式有效果時,檢測位的產品不符合設定要求,即出現該信息界面并停機。在問題產品沒有

處理好之前,繼續點擊“啟動”按鈕或者踩腳踏開關時,該界面繼續存在。反之則繼續運行。問題

產品沒有處理好之前,該界面不能忽略。

 

也可以點擊該界面的“確定”按鈕,返回主頁進行其他操作。

 

4、維護保養

 

  4.1、檢查總氣源壓力

 

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總氣源壓力正常使用時在0.2MPG-0.3MPA之間,不要交接過大,防止封合時產生較大振動,

 

產品從載帶中彈出

 

4.1、檢測外、內側壓力,夾帶壓力

 

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內外側壓力,夾帶壓力在總氣源壓力設定正常的范圍內,根據需要進行調節

 

4.3、檢測總氣源過濾器是否積水,如果積水過大需要檢查過濾器是否正常

 

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4.4、檢測各氣管接頭是否漏氣

 

4.5、檢查發熱管電線是否有破損或松脫

 

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4.6、根據使用頻率,定期用酒精清潔封刀

 

4.7、定期檢查校驗溫度控制器的溫度

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